行業(yè)痛點(diǎn)
效率與安全矛盾
傳統(tǒng)人工搬運(yùn)存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,鋰電存在易燃易爆品操作風(fēng)險(xiǎn)。人工作業(yè)強(qiáng)度大、效率低,招工難,用工成本高。
物理防護(hù)不足
鋰電池對(duì)振動(dòng)和沖擊敏感,傳統(tǒng)叉車作業(yè)中易產(chǎn)生0.5-1.2G的瞬時(shí)震動(dòng),可能導(dǎo)致電芯內(nèi)部隔膜位移。
適應(yīng)性差
傳統(tǒng)的搬運(yùn)設(shè)備在面對(duì)多規(guī)格的生產(chǎn)需求時(shí),顯得捉襟見肘。不同規(guī)格的產(chǎn)品在尺寸、重量等方面存在差異,傳統(tǒng)設(shè)備難以快速、準(zhǔn)確地適應(yīng)這些變化,無法實(shí)現(xiàn)高效的混線生產(chǎn)。 ?
化學(xué)穩(wěn)定性弱
傳統(tǒng)的搬運(yùn)模式下,叉車操作存在著定位精度低的問題,難以準(zhǔn)確地將產(chǎn)品放置在指定位置,這不僅增加了搬運(yùn)時(shí)間,還容易在放置過程中因碰撞導(dǎo)致產(chǎn)品受損。?
解決方案
快捷智能搬運(yùn)機(jī)器人針對(duì)新能源行業(yè),以搬運(yùn)無人化、智能倉儲(chǔ)信息化和管理精細(xì)化為目標(biāo),采用“智能搬運(yùn)機(jī)器人+輸送系統(tǒng)+智能調(diào)度與監(jiān)控系統(tǒng)=智能堆垛機(jī)+智能倉儲(chǔ)庫”集成方案。實(shí)現(xiàn)無人化搬運(yùn),精準(zhǔn)定位,有效提升倉配各環(huán)節(jié)作業(yè)效率和自動(dòng)化水平,為新能源鋰電企業(yè)發(fā)展助力!
方案組成
智能叉車機(jī)器人 | 潛伏機(jī)器人 | 重載機(jī)器人 | 智能堆垛機(jī) |
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方案優(yōu)勢(shì)
完全替代人工叉車和手推料車,完成物料從拆包間到線邊緩存架的運(yùn)送,目標(biāo)作業(yè)更精準(zhǔn),效率更高
機(jī)器人高精度定位,接駁托盤,實(shí)現(xiàn)滿托自動(dòng)下線,空托自動(dòng)補(bǔ)位,托盤的自動(dòng)出入庫
根據(jù)產(chǎn)品尺寸、形態(tài)定制化研發(fā)搬運(yùn)機(jī)器人,與輸送線精準(zhǔn)對(duì)接,支持多種策略模式自由切換
可滿足工廠收貨到入庫,配送、轉(zhuǎn)運(yùn),出貨的全流程場(chǎng)景,助力行業(yè)業(yè)務(wù)精益管理
應(yīng)用效果
項(xiàng)目應(yīng)用后實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品智能化自動(dòng)搬運(yùn)、配送自動(dòng)化堆垛、智能存儲(chǔ)、智能信息化管理等復(fù)合作業(yè)。提高了產(chǎn)品搬運(yùn)效率,降低了生產(chǎn)安全,實(shí)現(xiàn)了無人化、智能化、24h全天候管理。工廠搬運(yùn)頻次和效率明顯提高,失誤率得到了顯著降低,避免了碰撞、夾傷等事故發(fā)生,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率得到了質(zhì)的提升。